Оборудование для производства полимерно песчаной плитки. Производство полимерной плитки. Основные этапы производства

Спрос на полимерно-песчаную плитку постоянно растет. Этот сравнительно новый материал приобрел большую популярность благодаря своей практичности, долговечности и эстетичному внешнему виду. Он пришел на смену обычной цементной плитке, недостатками которой были: низкая морозостойкость; высокая амортизация; неприглядный внешний вид.

Ещё одним плюсом полимерно-песчаной плитки является практически полное отсутствие лома при транспортировке. В этой статье речь пойдет о том, как наладить производство этого материала, какие будут расходы, какое оборудование для этого понадобится.

Оборудование для производства плитки

Конечно, сегодня можно найти множество самых разнообразных агрегатов, которые подходят для этой цели. Но если вы подбираете оборудование для производства полимерпесчаной плитки, тогда вам стоит помнить о его современности и высоком качестве.

Для полноценного производства понадобится специализированное оборудование . Стоимость его зависит от предполагаемых производимых объемов и степени изнашиваемости станков. Минимальный набор оборудования:

  • Экструдер, или плавильно-нагревательный агрегат.
  • Пресс для работы с полимерпесчаными материалами.
  • Форма, изготовленная из специальной закаленной стали.
  • Бетоносмеситель, объемом 500л.

Процесс изготовления.

  1. Агломерирование полимеров. Этот этап применяется, если производство включает в себя переработку пластиковых отходов. Если же предприятие закупает готовую полимерную крошку, то необходимость переработки отпадает.
  2. Перемешивание исходного сырья. Выполняется при помощи бетоносмесителя.
  3. Нагревание полимерно-песчаного состава экструдером.
  4. Прессование плитки и придание ей формы.
  5. Охлаждение и складирование готовой продукции.

Помещение и склад

Полимерпесчаное производство занимает сравнительно немного места, и включает в себя три зоны:

Расходы и способы экономии

Сейчас государство выделяет большие средства на поддержку и развитие малого и среднего бизнеса, особенно в производственной сфере.

Поэтому перед тем как открывать производство плитки полимерпесчаной или любой другой, стоит осведомиться о проведении в вашем регионе конкурсов на получение гранта от государства.

Конечно, выиграть грант - дело не простое. Понадобится соблюсти множество условий и пройти ряд бюрократических процедур. Если вам удастся победить в конкурсе, то государство сможет покрыть более 50% расходов на открытие бизнеса. Также грант может способствовать получению разного рода субсидий и скидок , например, на оплату электроэнергии или на аренду помещения.

Расходы можно существенно сократить, если применять в производстве вторичное сырье. Такое производство будет экологичным. В любом случае без постоянных расходов не обойтись . Они включают в себя:

  • оплату за электричество;
  • зарплату работников;
  • налоги;
  • аренду помещения;
  • закупку и поставку сырья.

Сбыт готовой продукции

Существует несколько вариантов реализации изделий. В первую очередь надо будет нацелиться на оптово-розничные строительные сети (стройбазы, оптовые склады, рынки, строительные магазины).

Также стоит найти пути взаимодействия со строительными бригадами , которые специализируются на укладке полимерно-песчаной тротуарной плитки.

Производство предполагает низкую цену сбыта. Именно цена является главным аргументом при переговорах с потенциальными покупателями.

Плитку можно реализовывать через агентскую сеть . Это сеть посредников, которые реализуют товар со своей наценкой от вашего имени. Проще говоря, это внештатные продавцы, с которыми заключается агентский договор. В договоре прописываются все условия сотрудничества с агентом: процент наценки, варианты мест реализации и т. д.

При работе с агентом стоит учесть, что вся ответственность по контролю оплаты, по поставке товара и сроках лежит на вас. Реализация товара через агентскую сеть - это хороший вариант сбыта, но следует тщательно подбирать посредников и жестко регламентировать работу с ними в договоре.

Современные материалы, характеризующиеся хорошими качественными показателями, быстро завоевывают доверие потребителей. Сюда с уверенностью можно отнести и полимерную плитку, которая активно используется в строительной сфере для возведения и ремонта сооружений.
Данный бизнес хорош тем, что для изготовления продукции не требуется огромных затрат, а все вложения окупаются довольно быстро. Так почему бы не запустить собственный цех? Давайте поговорим о том, как открыть свое производство полимерной плитки с нуля с минимальными инвестициями.

Техническое оснащение цеха

Технология изготовления полимерпесчаной продукции не отличается особой сложностью. Как правило, все операции осуществляются на специальных станках. В качестве основного сырья здесь выступают песок, полимерные отходы и красители. Затраты на все необходимые компоненты, если покупать их напрямую у производителя, минимальны.
Первое, что потребуется сделать для организации цеха, это купить оборудование для производства полимерной плитки. Приобрести готовую линию будет более выгодно, нежели чем каждый аппарат по отдельности.
В стандартную линию входит следующий комплект станков:

  • Радиальная дробилка. Используется для измельчения полимерного сырья до однородной фракции. Лучше, если дробилка будет универсальной, чтобы имелась возможность перерабатывать не только твердые отходы, но и пленочные.
  • Экструдер. В данном агрегате все подготовленное сырье перемешивается и нагревается до определенной температуры. На выходе получается однородная масса густой консистенции. Экструдеры отличаются своей производительностью. Для небольшого цеха достаточной будет мощность в 100 м 2 готовой продукции в сутки.
  • Формовочный пресс. Далее производство полимерно-песчаной тротуарной плитки сводится к закладке расплавленной массы в специальные формы и обработке ее под избыточным давлением. Готовое изделие охлаждается и транспортируется на склад.
  • Пресс-формы. Именно в них заливается смесь. Сами формы выполнены из качественной легированной стали. Здесь предусмотрена специальная система охлаждения. Конфигурация данных форм будет зависеть от вида изделий, которые вы планируете выпускать. Если производство будет ограничено только плиткой, то и большое разнообразие пресс-форм вам не понадобится.

Средняя цена оборудования для производства полимерной плитки колеблется в широком диапазоне, в зависимости от мощности линии. Для выпуска качественных изделий придется затратить не менее 1200000 руб. Обслуживать линию малой производительности смогут 3 человека в смену.
Для размещения станков вам потребуется помещение площадью в 100 м 2 . Учитывая, что вам предстоит работать с полимерами, здесь должны быть предусмотрены хорошая вентиляция и очистные сооружения. Не забывайте про соблюдение норм пожарной безопасности.

Финансовая сторона вопроса

Производство полимерно-песчаной плитки со временем начнет приносить стабильно высокий доход. Главное – должным образом наладить каналы сбыта.
Ваши потенциальные клиенты:

  • промышленные предприятия,
  • базы строительных магазинов,
  • строительные магазины,
  • частные покупатели.

Но когда окупятся все инвестиции?

Предположим, что за сутки завод будет выпускать 100 м 2 готового материала.
Расчеты рентабельности представим в таблице:

Мы доказали, что производство полимерной тротуарной плитки является прибыльным бизнесом с относительно быстрой окупаемостью. При налаживании каналов сбыта вы сможете отгружать клиентам всю выпускаемую продукции и получать стабильно высокую прибыль.

Компания «Ростполипласт» занимается производством и реализацией такой продукции как тротуарная плитка из пластика, которая всегда украсит ваш двор в любую погоду, а цена не разочарует Вас, так как она доступна всем покупателям.

Полимерпесчаная тротуарная плитка долговечна и прочна. В отличии от бетонной вибропрессованной, полимерпесчаную плитку расколоть практически невозможно. Высокая теплоустойчивость, морозостойкость, долговечность, отличный внешний вид, различные цвета!

Характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки во много раз превосходят бетонные вибропрессованные тротуарные плитки.

Полимерпесчаная тротуарная плитка. Бетонная вибропрессованная плитка.

Сравнительная характеристика полимерпесчаной тротуарной плитки

Сравнение нашей полимерной и бетонной плитки

Полимерпесчанная плитка тротуарная

Учитывая относительно небольшой вес полимерпесчаной тротуарной плитки, расходы на транспортировку большого объема продукции существенно снижаются. Сочетание всех свойств делает возможным ее использование в условиях мест массовой посещаемости (как в наружном, так и во внутреннем применении). Это лучший вариант для покрытий площадок мест отдыха (парки, кафе и др.).

Технология производства плитки обеспечивает полную повторяемость размеров, форм и окраски, поэтому с помощью такой плитки можно воспроизводить любые геометрические, цветовые сочетания. Получаемый результат на порядок превосходит применение обычной плитки как по внешнему виду, так и по эксплуатационным параметрам.

Действительно, полимерпесчаная тротуарная плитка намного долговечнее, устойчивее к внешней среде, чем обычная. Особенно, если это городская среда, где должна быть стойкость к истиранию, высоким механическим нагрузкам, воздействию масел и кислотосодержащих жидкостей, твердость и прочность, невосприимчивость точечной раскалываемости и множество других показателей надежности.

Теоретическая (расчетная) долговечность полимерпесчаного материала превышает 150 лет, а по параметру цветоустойчивости, плитка не теряет цвет рисунка вечно. Ее окрашивание современными, не выгорающими даже под прямыми солнечными лучами, красителями производится на всю глубину материала.

Важной особенностью является отсутствие выделения пыли с поверхности покрытия (что характерно для других материалов) и испарений в жаркое время года. Даже под палящим солнцем, покрытие не «газит» канцерогенами, как тот же асфальт.Полимерпесчаная тротуарная плитка просто моется, предназначена для многократного использования, позволяет легко ремонтировать, разбирать и снова укладывать отдельные участки покрытия.

Технологии не стоят на месте, но на текущий момент среди тротуарных покрытий полимерная песчаная плитка является наиболее эффективным по долговечности и стоимости материалом, который универсален в применении благодаря своим уникальным свойствам.

5 причин купить нашу полимерпесчанную плитку:

  • Ваш двор, детская площадка, дорожки всегда будут выглядеть красиво, ухоженно, чисто!
  • Площадь, замощенная нашей полимерпесчаной плиткой выдерживает значительные нагрузки, отлично подходит для производственных помещений, автомоек, стоянок для автомобилей и т.д.
  • Прочное, красивое, безопасное покрытие на долгие долгие годы! Срок службы полимерпесчаной плитки составляет больше пятидесяти лет.
  • Вы экономите на перевозке плитки, т.к. она легкая, удобно штабелируется!
  • Наша полимерпесчаная плитка состоит исключительно из экологически чистых материалов: речной песок, полимеры, минеральные красители!
Черная 400 руб/кв.м
Серая 600 руб/кв.м

Производство тротуарной плитки нашей компанией осуществляется на современном и профессиональном оборудовании и основывается на потребностях клиентов. Заказ продукции осуществляется в любом объеме и количестве. Стоимость полимерпесчаной плитки можно уточнить связавшись с нашими специалистами.

На данный момент песчано-полимерная тротуарная плитка является чуть ли не самым востребованным товаром на строительном рынке. Качественно произведенная и ровно уложенная, она делает улицу весьма привлекательной по сравнению с обычным, даже очень ровно уложенным асфальтом или традиционным ранее бетоном. Поэтому многие бизнесмены и владельцы частных домов предпочитают именно этот материал.

Востребованность услуг, которые связаны с тротуарной плиткой, становится все выше, даже несмотря на немалую стоимость данного материала. Если вас заинтересовало производство полимерно-песчаной плитки, то стоит подготовиться к столкновению с достаточно большим числом конкурентов, но при этом такой бизнес все еще можно считать весьма перспективным.

Свойства полимерно-песчаной плитки

  1. Устойчивость к воздействиям внешних факторов. Этот тип материала превосходно справляется с различными атмосферными осадками. Для плитки нехарактерна раскрываемость на мелкие абразивные части, кроме того, высока степень сопротивления различным механическим повреждениям.
  2. Долговечность. Гарантия от производителей на данный момент составляет 30 лет.
  3. Декоративность. Плитка может иметь любую форму, тип поверхности и цвет.
  4. Многократность в применении.
  5. Полимерно-песчаная плитка может использоваться где угодно, благодаря чему спрос на данную продукцию постоянно увеличивается.

Регистрация бизнеса

Для того чтобы начать полимерное производство, вполне достаточно будет получить регистрацию индивидуального предпринимателя. Тротуарная плитка принадлежит к такой категории продукции, которая не подлежит специальной сертификации, а это существенно облегчает весь процесс оформления бизнеса.

Однако если у вас есть желание обладать документом, свидетельствующим о должном качестве вашей продукции, можно заказать исследование в сертификационной службе, где полимерпесчаная плитка будет проверена на истираемость, прочность, морозостойкость и прочие свойства. После этого вам будет выдан паспорт качества изделий с указанием основных характеристик.

Основная работа

Данный тип изготовления тротуарной плитки предполагает использование передовых технологий, подразумевающих переработку вторичного сырья, то есть должна получаться полимерная продукция. Этот процесс говорит об изменении не только мышления, но и об отношении к получению прибыли производителей.

Благодаря происходящим глобальным изменениям можно говорить о преобразовании сырьевой экономики в современную высокотехнологичную форму, которая позволяет рационально пользоваться имеющимися ресурсами, не приводить к загрязнению окружающей среды. Естественно, подобное производство требует немалых финансовых вложений, однако они быстро вернутся после начала работы.

Суть процесса

Производство изделий из полимеров предполагает наличие обычного песка, красителей, а также соответствующего материала, бывшего в употреблении. Соотношение составляющих для изготовления тротуарной плитки должно быть таким: 94% песка, 1% красителей и 5% полимерных отходов. Последние можно достаточно дешево приобрести в пунктах сдачи вторсырья либо на любой свалке. Эти отходы не обязательно очищать от остатков пищи и бумаги, так как в итоге это все сгорит, что никак не повлияет на качество готовой продукции.

Применять можно совершенно любые полимерные материалы. Следует учитывать, что старая полиэтиленовая пленка и использованные пакеты представляют собой мягкие полимеры, а полистирол, полипропилен и полиэтиленовые бутылки – это жесткие полимеры. Соотношение этих двух видов в итоговой смеси лучше брать пополам. На территории России стоимость тонны таких отходов находится в пределах 3000 рублей.

Полимерная технология предполагает использование песка, влажность которого не должна превышать 10%, а содержание примесей – не более 20%. Цена песка составляет примерно 300-350 рублей за тонну. Использование красителя не обязательно, однако без него изделия будут иметь непривлекательный цвет. Оборудование для полимерно-песчаной плитки состоит из экструдера, формовочного пресса и плавильно-нагревательного агрегата. Площадь помещения, необходимая для установки всего оборудования, а также для проветривания, должна быть не менее 150 квадратных метров.

Процессы переработки и изготовления продукции

В экструдере происходит нагрев полимерных материалов, после чего они перемешиваются и дробятся на однородные частички небольших размеров. Далее этот подготовленный полимерный материал смешивается с песком и красителем, после чего масса поступает в плавильно-нагревательный агрегат.

Там полимеры поддаются плавлению, а вращающиеся лопасти качественно и равномерно перемешивают все перечисленные компоненты. Полученная масса похожа на тугое тесто и является однородной. Ее размещают в формовочный пресс, в специальные формы, которые далее медленно охлаждаются. Для придания продукции блеска верхнюю часть в пресс-форме охлаждают гораздо медленнее, чем нижнюю.

Оборудование

Производство тротуарной плитки можно осуществлять одним из двух способов – вибролитьем или вибропрессованием. Оба варианта предполагают использование специализированного оборудования. Для производства способом вибролитья потребуется вибростол, стоимость которого составляет примерно 4000 долларов, еще нужны формы по 1-18 долларов за штуку, а также бетономешалка ценою около 800 долларов. Метод вибропрессования потребует от вас наличия иного оборудования: вибропресса, который стоит около 20 000 долларов, бетоносмесителя ценой 5000-6000 долларов, пуансона – 3000 долларов.

Производственный процесс

Так как полимерное производство можно осуществлять одним из двух способов, необходимо описать технологию для каждого из них. Метод вибропрессования, помимо применения для изготовления плитки, часто используется для создания бордюров, стеновых и перегородочных камней и прочего. Данный способ включает следующие этапы.

  • Подготовка бетона. Для его приготовления используется бетоносмеситель. В случае производства однослойного изделия требуется один прибор, для двухслойного – два. После того как будет сформирована смесь, она должна быть помещена в матрицу вибропресса.
  • Формовка. После загрузки формовочной смеси в матрицу начинается работа пуансона и вибраторов. Происходит уплотнение материала благодаря воздействию виброимпульсов. На эту операцию уходит 305 секунд. Далее матрица и пуансон поднимаются, а изделия остаются на специальном поддоне. Он отправляется на сушку, а производство другой партии плитки осуществляется на следующем поддоне.
  • Сушка. Для получения готовой плитки необходимо высушить ее тепловлажным способом. Для этих целей используется водяной пар. Для снижения производственных расходов песчано-полимерная плитка может проходить этап сушки в производственном помещении без использования тепловлажной обработки. Когда прочность бетона будет составлять 1,5-2 МПа, можно вынимать плитку с поддонов. На достижение такой прочности обычно уходит 5-8 часов.

Второй способ производства – метод вибролитья. Он немного отличается от первого. Песчано-полимерная плитка изготавливается по этому способу следующим образом:

  • сначала готовится бетонная смесь;
  • затем последняя укладывается в специальные формы, находящиеся на вибростоле;
  • далее формы размещаются на поддоны;
  • 48 часов необходимо выдержать формы со смесью в естественных условиях;
  • изделия выбиваются из форм на вибростоле.

Для осуществляется последнего этапа нагрев изделий происходит при температуре до 60-70 градусов Цельсия около двух минут, после чего их следует выбить на вибростоле.

Выбор помещения для организации производства

Полимерное производство можно разместить в любом помещении, то есть нет каких-то определенных требований к нему. Основное – это достаточная площадь для расстановки оборудования, от 70 квадратных метров и более. Важно, чтобы в помещении было доступно напряжение электрической сети в 360 вольт. Следует присмотреть место и для сушильной камеры, где температура должна составлять примерно 35-45 градусов.

Персонал

При организации цеха, производительность которого не превышает 50 квадратных метров плитки за сутки, вполне достаточно будет троих работников. Они контролируют все полимерное производство. В их обязанности входит приготовление бетона, заполнение форм, контроль прессования, а также сушка изделий.

Рентабельность бизнеса

Если говорить о том, какой рентабельностью обладает производство полимерно-песчаной плитки, то специалисты называют 100-135%. Получается, что это очень выгодный бизнес. Конечно, производственный процесс не может обходиться без какого-то процента бракованных изделий, но и они могут быть применены с умом, к примеру, в процессе строительства.

Сбыт

Когда полимерное производство будет полностью налажено, можно приступать к реализации готовой продукции. Для привлечения максимального числа клиентов необходимо предоставить им широкий выбор видов продукции, поэтому целесообразно делать плитку разных форм, размеров и расцветок. Не стоит на начальном этапе стремиться к получению больших заказов. Лучше начинать путь с налаживания связей с частными лицами и владельцами малого бизнеса, которые намерены приобретать плитку для украшения своих территорий.

Преимущества и недостатки такого бизнеса

Картина в целом кажется очень даже выгодной. Начать полимерное производство может каждый. Относительно простой процесс изготовления продукции, быстрая окупаемость, высокая рентабельность – это все можно назвать преимуществами такого бизнеса. Однако есть и недостатки. В первую очередь можно говорить о сезонности заказов. Кроме того, сложно назвать это занятие интересным, так как производственный процесс является достаточно монотонным и скучным.

Заключительный этап

После того как вы составите бизнес-план, можно начинать открытие самого процесса производства, где будет создаваться полимерпесчаная плитка. Для начала вам потребуется регистрация в администрации, где вы напишите заявление, в котором будет указано о вашем желании стать предпринимателем и открыть собственное производство тротуарной плитки.

После подачи заявления и его регистрации в течение двух-трех дней вам должны выдать соответствующее свидетельство, которое автоматически сделает вас предпринимателем. Далее от вас требуется зарегистрироваться в налоговой службе в трехдневный срок после получения свидетельства. Там же вы должны будете выбрать форму и код деятельности, а также вид предпринимательства.

Теперь вы можете выбирать помещение или заниматься подготовкой уже выбранного. Тут все зависит от планируемых объемов производства. В помещении должны быть бетонные полы, освещение и водопровод. Возле здания желательно иметь навес, так как на территории вы будете хранить материалы.

Пост был изменен:

Полимерпесчаная плитка называется вечной. Этот эпитет она заслужила благодаря высочайшим эксплуатационным характеристикам. В основе материала – наполнитель – кварцевый песок, и связующее вещество – полимер. Эта плитка приходит на смену цементной и завоевывает рынок огромными темпами. Ее преимущества – легкость, прочность на истирание, долговечность и разнообразие форм.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 1,6 – 1,9 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 50 тысяч
Ситуация в отрасли: сфера производства не развита
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 9-15 месяцев

Что такое плитка на основе полимеров?

Полимерпесчаная плитка названа так за свой состав. Основную массу и 3/4 объема занимает обыкновенный очищенный кварцевый песок – экологически чистый и очень дешевый материал. Другие 25% состава плитки – это связующее вещество – гранулы ПВД (полиэтилена высокого давления). Кроме него в плитку попадают примеси других продуктов нефтепереработки, но их количество незначительно.

Плитка на основе полимера может эксплуатироваться в самых жестких условиях. Она прочна и прекрасно работает на сжатие, а значит, и на истирание. Это дает ей фору перед цементной плиткой, которая через пять лет начинает крошиться, ее углы и срезы постепенно разрушаются.

Полимер в составе плитки делает ее пластичной, что бережет изделие от таких явлений, как растрескивание на морозе. Главная причина, по которой разрушается дорожное покрытие, цоколи зданий и плитка на основе цемента – это многократное замораживание и оттаивание. Вода попадает в микротрещины материала, замерзает, расширяется и разрывает камень.

После оттаивания влага проникает по новым трещинам глубже и ситуация усугубляется. Полимерпесчаная плитка изготовлена на основе пластичного материала, который не разрывается, а растягивается и возвращается в исходное положение, обеспечивая ту самую долговечность.

Достоинства продукта

Полимерпесчаная плитка обладает богатым набором положительных характеристик, которые определяют сферу ее применения. Для этого материала характерны следующие черты:

  • прочность на сжатие и изгиб;
  • истирание происходит крайне медленно, экспериментально установлено, что срок жизни такой плитки при укладке в пешеходной зоне – 30 лет;
  • материал химически нейтрален, поэтому может применяться в агрессивных средах;
  • плитка имеет шероховатую поверхность, что удобно зимой на участках перед магазинами и общественными зданиями;
  • полимерпесчаная тротуарная плитка удобна в монтаже, так как имеет больший размер по сравнению с традиционной цементной плиткой;
  • богатая цветовая гамма и выбор фактур.

Технология производства

Полимер, входящий в состав плитки, химически нейтрален, растворить его можно только азотной кислотой, и то при определенных условиях. Для того чтобы он образовал с песком и пигментом однородную смесь, его нужно расплавить. Происходит это при температуре 180 градусов и атмосферном давлении, такой процесс называется экструзией.

Подготовка сырья

Полимерпесчаная плитка изготавливается из кварцевого песка, полимера и пигментов. Песок должен соответствовать технологическим требованиям: иметь влажность не более 10% и не иметь посторонних включений. Подготовка песка заключается в просеивании и просушке.

Полимер – это гранулы ПВД или полиэтилен в любой другой форме. В случае использования вторсырья пластмассу нужно раздробить буквально в пыль, чтобы иметь возможность равномерно смешать компоненты. Пигмент – это неотъемлемый элемент состава, который придает плитке ее декоративные свойства. В качестве пигмента при производстве плитки чаще всего используют:

  • оксиды железа для получения оранжевого, красного и коричневого цвета;
  • оксид хрома – зеленый пигмент;
  • диоксид титана – белый краситель.

Смешивание и плавление

После того, как компоненты подготовлены, они отправляются в бетоносмеситель, где из разрозненных веществ получают однородную смесь. Эта смесь в ручном или полуавтоматическом режиме подается в плавильный аппарат – экструдер. На этом этапе происходит расплавление полимера и его смешивание с основным компонентом – песком.

Формование

Из плавильной печи смесь выходит в виде пластичной массы и поступает на участок формования. Для придания аморфной массе вид готовой плитки применяют пресс-формы и гидравлический пресс. Чем выше сила давления, тем быстрее будет осуществляться формование.

Прочность полимерпесчаная тротуарная плитка набирает в процессе остывания, которое должно быть достаточно быстрым. Для соблюдения требований ТУ необходимо предусмотреть систему охлаждения. После экструзии жидкий ПВД должен снова полимеризоваться, превратив отдельные компоненты в монолитный камень, и температурный режим имеет в этом процессе определяющее значение.

Оборудование и помещение

Для производства не требуется сложных технологических линий, однако понадобится вложить некоторую сумму денег в оборудование. На каждом из трех перечисленных выше этапах требуются особые машины. Ниже приведен перечень требуемых приборов и станков в порядке их использования:

  1. устройство для дробления полимерных конгломератов;
  2. весы – для загрузки нужного количества сырья;
  3. бетоносмеситель – для подготовки однородной смеси;
  4. плавильная печь – для прохождения процесса экструзии;
  5. пресс 100 тонн или 150 тонн и набор пресс-форм;
  6. система охлаждения готовой продукции.

Кроме оборудования, на котором полимерпесчаная тротуарная плитка изготавливается, потребуются помещения под производство и склад. Так как полимерпесчаная плитка – это продукция, имеющая большой вес, для ее перемещения потребуется специализированное складское оборудование – ручной или автомобильный погрузчик.

Вложения

Любое промышленное производство, даже имеющее малый масштаб, требует стартовых вложений. Перечисленное выше оборудование обязательно, без него изготовить плитку просто не удастся. Если сделать выбор в пользу машин, бывших в употреблении, то на полный комплект придется потратить не менее полутора миллионов рублей . Точная сумма зависит от состояния оборудования, его происхождения, возраста и производительности.

Покупая подержанное оборудование, есть риск нарваться на скрытые неисправности, которые приведут к остановке производства. Существуют варианты покупки новых производственных линий – это финансовая аренда или лизинг . Смысл его заключается в том, что фирма-лизингодатель за свой счет покупает нужное оборудование, ставит его к себе на баланс, и сдает в аренду предпринимателю. Бизнесмен осуществляет производство, используя данное ему в аренду оборудование, платит в срок лизинговые платежи и через некоторое время полностью выкупает технологическую линию.

Кто использует плитку

Благодаря высоким эксплуатационным качествам область применения плитки чрезвычайно широка. Она постепенно вытесняет цементную плитку, искусственный и натуральный камень, асфальт и бетон. Потенциальными покупателями плитки могут быть:

  • компании, занимающиеся укладкой тротуарной плитки;
  • владельцы частных домов, которых интересует отделка придомовой территории и выездов из гаражей;
  • владельцы производственных помещений, станций технического обслуживания, автозаправочных станций, открытых складов с эстакадами;
  • собственники кафе и ресторанов, которых интересует отделка внутренних дворов и летних площадок;
  • собственники магазинов, общественных зданий, перед которыми стоит задача отделки прилежащей территории;
  • ландшафтные дизайнеры, которым плитка подходит для оформления парковых дорожек.

Планируя изготовление полимерпесчаной плитки, нужно понимать, на какого целевого клиента бизнес будет ориентирован. Если для декоративного оформления и ландшафтного дизайна важна визуальная составляющая, то для владельца склада или СТО важнейшие критерии – цена и качество. Подробно изучив свою целевую аудиторию , можно на этапе планирования производства найти способ выгодно отличаться от других и иметь, таким образом, явное конкурентное преимущество.

Маркетинговая стратегия

Каким бы хорошим и продвинутым ни было производство, определяющую роль в достижении успеха всего предприятия играют клиенты. Производство полимерпесчаной плитки – это прибыльный бизнес, но со временем конкуренция в этой области только растет. Классические учебники по бизнесу и опытные бизнесмены-практики говорят, что успеха достигает тот, кто отличается от других. Что может выделять нового производителя из десятков таких же мастеров?

Качество – это стремление полностью удовлетворить потребности своего клиента, это умение думать за него и решать его проблемы. На практике это выражается в умении слушать пожелания своего покупателя и претворять в жизнь пресловутый индивидуальный подход. Разумеется, качество продукта должно быть безупречным.

Обязательства – это умение уважать время своего клиента и знать цену своему слову. На практике это означает, что срывы сроков недопустимы, так же, как и увеличение стоимости без предварительного предупреждения. К клиенту следует проявлять уважение.